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911聚氨酯防水涂料分双组份,单组份两种。双组份分甲,乙两组,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基（-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物；乙组份是胶联剂,促进剂,增韧剂,增粘剂,防霉剂,填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。
二,主要特性
1,不论基面潮湿或干燥都可直接施工,立面施工不流挂
2,涂层具有高度坚韧,耐水,耐久等不错性能
3,无焦油成分,符合环保要求
4,该产品施工简单,工期短,与基面粘接性强主要用途适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程,市政,桥梁,地铁,水坝等工程防水,也可用于厕浴间及水池,阳台,停车场等工程防水。
三,适用范围
1. Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于做屋面防水层或有较高伸延性能的场合做防水。
2. Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于地下室,地下隧道,卫浴间,水池等,特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。
3. Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料: 主要用于做立面需要粘贴瓷片的部位做防水。
四,技术指标
执行GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准指标。
序号 检验项目 标准值
I II III
01 固体含量,% ≥70
02 拉伸强度, Mpa ≥1.2 ≥1.8 ≥1.8
03 断裂延伸率,% ≥200 ≥80 ≥30
04 粘接强度, Mpa ≥0.50 ≥0.70 ≥1.00
05 不透水性（0.3MPa,30min） 不透水
五,使用方法
1.基面处理
将基面清理干净,找平,保持无裂缝,无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。
2. 聚合物水泥基防水涂料配料
Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5；
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1；
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1:（2～2.5）。
3. 节点部位处理
泼水湿润基面,对于阴阳拐角,穿墙管道,地漏口,施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理,厚度约为1.0mm。
4. 防水层涂刷
按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌约5分钟左右,直至料涂中不含团粒,如需加水,则要先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀,不能有局部沉积, 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。加无纺布施工时,下涂和上涂要连续施工,无纺布要铺贴平直,并用刷子刷实不留空鼓。首层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm,不能过厚）；一般防水需要刷两层以上,后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙,可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。
5. 防水保护层
防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。
6.参考用量：
Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.8～1.0kg/m2。
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.6～0.8kg/m2。
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.4～0.6kg/m2。
六,注意事项
1.涂料搅拌均匀后,一次性用完,切忌将干固胶料重新使用。
2.施工温度适宜5～45摄氏度,施工时保证空气流通。
3.施工后两天内,注意防雨淋,强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗。
七,包装及储存
50公斤／桶,30公斤／桶,25公斤／桶放置阴凉处,保质期12个月。
